欢迎来到东莞市颖兴金属表面处理材料有限公司网站!

颖兴

冷塑性加工专用磷皂化产品生产厂家

23年专业研发与制造经验

全国服务热线

195-2567-9691

新闻资讯

联系我们 售前咨询:195-2567-9691 客服热线:400-859-7579 邮箱:dgsyx@dgsyingxing.com 网址:www.dgsyingxing.com 地址:广东省东莞市松山湖新竹路北松湖中心1003号
行业动态
您的位置:首页 > 新闻资讯 > 行业动态
工业4.0,未来紧固件工厂会是怎样的?
发表时间:2021-04-26    来源:颖兴    浏览:
工业4.0,目前正在发生的第四次工业革命。我们先来回顾一下工业1.0到3.0的技术形态。
工业1.0,18世纪晚期——机械化和蒸汽机改变了传统的手工制造方式;
工业2.0,19世纪晚期——流水线和电气化大幅度提高了生产效率;
工业3.0,20世纪60年代后期——自动化、计算机和机器人等信息化技术被集成到生产制造中;
工业4.0是以智能制造为主导的第四次工业革命,工厂将生产设备、无线信号连接和传感器集成到一个生态系统平台中,这个生态系统可以监督整个生产线流程并自主执行决策。该系统利用了信息物理系统、物联网、工业物联网、云计算、认知计算和人工智能。


实现工业4.0将带来怎样的“世界”?
(一)工业4.0——智能生产! 
上面说过,生产设备和管理信息系统也各自连接起来,并且设备和信息系统之间也连接起来了。到了这里好像还缺点什么?没错,就是生产的原材料和生产设备还没有连接起来。
这个时候,我们就需要一个东西,叫做RFID,射频识别技术。简单来说,它就相当于一个二维码,可以自带一些信息,它比二维码厉害的地方,在于它可以无线通讯。


举例说明,百事可乐的生产车间里,生产线上连续过来了三个瓶子,每个瓶子都自带一个二维码,里面记录着这是为张三、李四和王五定制的可乐。
第一个瓶子走到灌装处时,通过二维码的无线通讯告诉中控室的控制器,说张三喜欢甜一点的,多放糖,然后控制器就告诉灌装机器手,“加二斤白糖!”。
第二个瓶子过来,说李四是糖尿病,不要糖,控制器就告诉机器手,“这货不要糖!”
第三个瓶子过来,说王二麻子要的是芬达,控制器就告诉灌可乐的机械手“你歇会”,再告诉灌芬达的机械手,“你上!”
看到了,多品种、小批量、定制生产,每一罐可乐从你在网上下单的那一刻起,他就是为你定制的,他所有的特性,都是符合你的喜好的。这就是智能生产。

(二)工业4.0——智能产品!
生产的过程智能化了,那么作为成品的工业产品,也同样可以智能化。我们现在日常看到的智能手环、智能自行车、智能跑鞋等等智能硬件都是这个思路。就是把产品作为一个数据采集端,不断的采集用户的数据并上传到云端去,方便用户进行管理。德美工业4.0和工业互联网的核心分歧之一,就是先干智能工厂,还是先搞智能产品。德国希望前者,美国希望后者。

(三)工业4.0——生产服务化!

智能产品会不断地采集用户的数据和状态,并上传给厂商,这个就使一种新的商业模式成为可能,向服务收费。多年前西门子就提出来向服务收费。西门子这些年已经悄然并购了多家著名软件公司,成为仅次于SAP的欧洲第二大软件公司。

 
这个服务是什么呢?举例说明:西门子生产一台高铁的牵引电机,以往就是直接卖一台电机而已,现在这台电机在运行过程中,会不断的把数据传回给西门子的工厂,这样西门子就知道你的电机现在的运行状况,以及什么时候需要检修。

 
高铁厂商以往是怎么做的?一刀切,定一个时间,到时间了不管该不该修都去修一下,跟我们汽车保养差不多。现在西门子可以告诉你什么时候需要修什么时候需要养护,你要想知道,就需要服务费用。
在这个阶段,所有的生产厂商都会向服务商转型。

(四)工业4.0——云工厂!
喜尔康工业4.0标准智能的工厂到底有多牛?
喜尔康引进全自动化生产线12条,通过智能制造控制中心、自动化总装线、智能化的老化测试线、环形总装线等生产设备和生产环境,将智能信息化技术与工业系统深度融合,实现从“制造”到“智造”转变,智能卫浴产品年产年产量从40万套提至160万套。 

 
实现黑灯生产——从原材料到最终成品可以空无一人的“黑灯工厂”内完成。
新生产基地有6条国际标准SMT电子控制板制造装备,这是国内为数不多具有该装备的智能马桶生产企业,控制板已经可以实现黑灯生产——从原材料到最终成品,所有的加工、运输、检测过程可以空无一人的“黑灯工厂”内完成,甚至无须工人值守。
 
自主打造无尘注塑车间24小时自动运转。
引进超过50台先进注塑机打造的无尘注塑车间,不仅做到“黑灯生产”——灯关掉、人离开,车间24小时运转。

 
引进智能机器人,加强中央控制系统的建设。
全新生产基地除了高端电子产品生产制造所需的十万级除尘车间,无尘防静电模式,自动化设备以外,喜尔康更引进智能机器人,加强中央控制系统的建设,建设自动化装配生产线,逐步实现生产自动化、智能化,力争通过决定生产制造过程等的网络技术,实现实时管理,生产模式从“集中型”到“分散型”的范式转变。

工业4.0,你认为将来的紧固件工厂会是怎样的?
高度集成化?!
在工厂内部实现把所有生产紧固件、运营环节信息的无缝连接,实现内部信息流,资金流和物流的紧固件全生命周期纵向集成;在工厂之间通过价值链及信息网络实现研,产,供,销无滞衔接的横向集成;在工厂与客户之间通过各种先进的互联和社交工具实现共享价值链的端到端集成。
层出不穷的创新?!
围绕信息技术将分别实现新的智能技术,工业技术的融合与发展;智能产品和装备的涌现;以及智能生产模式,产业生态和组织机构的创新。
生产方式大转型?!
实现从生产型制造向服务性制造转型;从生产要素驱动向创新驱动转型。企业准确的知道卖出去的冷镦机、搓丝机在客户的使用下,是个什么状况的运行,并且可以告知客户几时需要维修或更新配件。
数据就是核心?!
未来工业对于各种产品数据,运营数据,价值链数据和外部各种客户数据的大数据积累,模型建立以及实施数据的精准分析将是工业4.0的生产体系区别于传统工业生产体系的本质特征。
也许在不久的将来,一切都在基于数据被精确的控制当中,人类的大部分体力劳动和脑力劳动都将被机器和人工智能所取代,所有当下的经济学原理都将不再适用。但是有一些东西是不会变的,即人类的爱、责任、勇敢,对未来和自由的向往,以及永无止境的奋斗,生生不息。
 
来源:紧固件工业网
 

QQ咨询

在线咨询真诚为您提供专业解答服务

咨询热线

195-2567-9691
7*24小时服务热线

微信客服

二维码咨询微信客服
分享按钮